新能源汽车行业结构件行业系列专题（二）丨2023.2.23

中信证券研究部

袁健聪
新能源汽车行业
首席分析师
S1010517080005

黄耀庭新能源汽车分析师S1010521060003

胡叶倩雯
消费电子行业首席
分析师
S1010517100004

李鹞

新能源汽车分析师

S1010521070005

新能源汽车行业

评级强于大市 (维持)

核心观点

4680电池具备高能量密度、高充放电功率、低成本的优点，是特斯拉引领的新一代圆柱电池，未来有望成为圆柱动力电池标准型号。我们预计到 2025 年，4680动力电池需求超过100GWh，对应4680电池结构件需求为37亿元。4680与方形电池结构件差别较大，与2170电池结构件相近，但结构上有升级变化，壳体和盖帽价值量重新分布，整体价值量持平。我们认为具备2170电池结构件生产经验、与下游大客户具备长期深度合作关系的企业能率先突破4680 电池结构件工艺，完成客户验证，享受行业增速红利期。我们推荐LGES2170电池壳体供应商科达利，建议关注金杨股份；建议关注LGES2170电池盖帽供应商中瑞电子。此外，推荐有望通过4680 电池切入电池结构件供应链的东山精密，建议关注具备DWI新型制造技术的斯莱克、预镀镍钢带国产供应商东方电热。

高容量、高倍率、低成本，特斯拉引领的新一代圆柱电池。4680电池是由特斯拉在2020 年电池日上首次提出的直径46mm、高度80mm的圆柱电池。除尺寸上的变化外，4680 电池搭载众多“黑科技”，具备高能量密度、高充放电功率的同时，单kWh成本下降56%。从1865到2170再到4680，特斯拉又一次引领圆柱动力电池升级换代，4680 电池未来有望成为下一代圆柱动力电池标准型号。除特斯拉外，宝马集团已明确表示将在2025年推出的新平台“NeueKlasse”上使用46系大圆柱电池，蔚来、小鹏已申请大圆柱电池相关专利，据The Elec报道，通用汽车正在考虑使用大圆柱电池。4680有望提升圆柱电池的市占率，打开市场空间。

当前4680电池结构件单GWh价值量与2170电池持平，预计到2025年市场空间37亿元。从2170电池到4680 电池，单GWh价值量基本持平，当前约为0.46亿元/GWh。我们预计随着4680 规模上量，电芯能量密度提升，未来4680结构件单GWh价值量将有所下降。2023年是4680电池放量元年，根据车企的车型及产能规划，我们预计 4680 电池2025年需求将超100GWh，对应4680电池结构件 2025 年市场空间为37亿元。

4680带来结构件材料、工艺、结构设计上的变化与升级。整体而言，4680电池结构件与方形电池结构件差别较大，与2170电池结构件相近，同时也有变化与升级，单GWh价值量与2170电池结构件基本持平。1）材料：4680动力电池需使用镀镍钢壳，和当前主流的方形电池的铝壳相比，制造门槛更高。2）生产工艺：冲压拉伸仍是4680主流工艺，DWI等新型工艺有应用潜力。3）结构设计：相比2170电池，4680电池采用热电分离设计，端子与泄压结构空间分离，盖帽上的部分结构转移至壳体，壳体和盖帽价值量重新分布；4680 电池新增集流盘结构，由于增加了焊接工序，带动结构件附加值提升；4680 电池结构件壁厚由0.2mm 增加至0.6mm，单Wh壳体用量增加35%，壳体价值量提升。

4680对整体结构件格局影响有限，细分领域中先驱者享受增长红利。从材料、结构上看，圆柱电池结构件与方形电池结构件相对独立，4680 电池不影响方形电池结构件格局。当前方形电池结构件在绝对量上仍是国内主流，因此4680 电池对整体电池结构件格局影响有限。4680电池结构件属于一种新产品，需要重新研发、客户验证以及扩建产能。工艺上看，4680电池结构件与方形电池结构件不同，与2170结构件更为相似，具备2170电池结构件生产经验的企业在研发上具备优势。但工艺并不是影响格局的全部，产能规模和客户绑定同样重要，三者缺一不可，具备规模、与4680主流电池厂有过合作研发经验企业拥有优势。

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风险因素：4680电池产能爬坡不及预期；全球新能源汽车销量不及预期；电池封装技术路线变动；产线建设不及预期。

投资建议：对于4680 电池结构件这一高增速的细分领域，我们认为具备2170电池结构件生产经验、与下游大客户具备长期深度合作关系的企业能率先突破4680电池结构件工艺，完成客户验证，享受行业增速红利期。我们推荐LGES2170电池壳体供应商科达利，建议关注金杨股份；建议关注LGES2170电池盖帽供应商中瑞电子。此外，推荐有望通过4680 电池切入电池结构件供应链的东山精密，建议关注具备DWI新型制造技术的斯莱克、预镀镍钢带国产供应商东方电热。

重点公司盈利预测、估值及投资评级（元）

简称	代码	收盘价	EPS				PE				评级
简称	代码	收盘价	21	22E	23E	24E	21	22E	23E	24E	评级
科达利	002850.SZ	123.7 1	2.31	3.76	5.74	8.62	54	33	22		14买入
东山精密	002384.SZ	29.65	1.09	1.38	1.72	2.07	27	21	17		14买入
斯莱克	300382.SZ	17.59	0.19	0.36	0.55	0.80	93	49	32	22	丨
东方电热	300217.SZ	7.34	0.13	0.22	0.38	0.47	56	34	19	16
甬金股份	603995.SH	36.00	2.55	1.53	2.57	3.65	14	23	14	10
震裕科技	300953.SZ	85.55	1.95	2.99	5.46	8.15	44	29	16	10-
宁波精达	603088.SH	9.14	0.28			一	33	一
中瑞电子	A19361.SZ
金杨股份 A21434.SZ		未上市未上市

资料来源：Wind，中信证券研究部预测注：股价为2023年2月23日收盘价，斯莱克、东方电热、甬金股份、震裕科技采用Wind一致预测，宁波精达无Wind一致预测，中瑞电子、金杨股份未上市

高容量、高倍率、低成本，特斯拉引领的新一代圆柱电池，
4680电池高能量密度、高充放电功率、低成本，具备众多"黑科技" .5
特斯拉引领新一代圆柱动力电池设计，车企、电池厂正在跟进 ..8
4680 电池结构件单Wh 价值量持平，预计到2025年市场空间37亿元 ..10
从小圆柱到大圆柱，单GWh 结构件价值量提升.. ..10
两年七倍，预计到2025年4680 电池结构件市场约37亿元. .11
4680 带来结构件材料、工艺、结构设计上的变化与升级.. ..12
材料：4680动力电池需使用镀镍钢壳，制造门槛比铝壳更高， .12
生产工艺：冲压拉伸仍是4680主流工艺，新型工艺有应用潜力.. .13
结构设计：壳体和盖帽价值量重新分布，壳体单Wh用量提升， .15
4680对整体结构件格局影响有限，细分领域中先驱者享受增长红利.. ..19
圆柱与方形结构件市场相对独立，国内市场未来方形仍是主流 ..19
4680 电池结构件属于新产品，需求增速快，先驱者享受细分领域增长红利 .20
风险因素.. ..21
投资策略. ..21

插图目录

图1：特斯拉4680 电池尺寸、性能. .5
图2：圆柱电池尺寸与成本、续航关系图 .5
图3：4680电池对于续航、成本、产线投资的影响 .5
图4：高镍正极材料. .6
图5：硅负极材料.. .6
图6：2170中的单极耳结构，
图7：4680中的全极耳结构， ..6
图8：单极耳/全极耳下电子在集流体中流通路径 .7
图9：湿法电极涂布与干法电极涂布. ..7
图10：此处录入标题.. ..8
图11：特斯拉引领下圆柱动力电池发展路径 .9
图12：4680 相关电池厂和整车企业.. ..9
图13：预镀镍与后镀镍工艺对比. .13
图14：预镀镍与后镀镍镀层均匀性比较， .13
图15：冲压拉伸工艺.. .13
图16：级进冲压拉伸工艺示意图 .14
图17：DWI工艺示意图. .14
图18：2170电池结构（上方） .15
图19：4680电池结构剖面图， .16
图20：特斯拉的4680电池结构件各表面连通关系 .17
图21：LGES的4680电池结构件各表面连通关系 .17
图22：4680电池中新增正极和负极集流盘， .17
图23：集流体与端子连接工艺. .18
图24：2170电池与4680电池壁厚对比， .18
图25：2019-2022年国内各电池类型装机量占比 .20

表格目录

表1：4680 电池厂商和结构件厂商进展.. ...10
表2：4680与2170车型电芯数、带电量与电池结构件价值量 .11
表3：4680 电池结构件空间测算.. . 11
表4：动力电池结构件钢壳与铝壳对比， ..12
表5：铝材、预镀镍钢材材料机械性能， ..13
表6：宁波精达DC系列凸轮拉伸压力机参数 ...14
表7：4680电池壳变化.. ...15
表8：4680电池与2170电池单体壳体用量测算. ..19
表9：不同单体带电量(Wh)、壁厚下(mm)，单Wh 壳体用量(mm3/Wh)测算 ..19
表10：方形与圆柱电池结构件主要区别... ..19
表11：LGES（南京）电池结构件供应商， .20

■ 高容量、高倍率、低成本，特斯拉引领的新一代圆柱电池

4680 电池高能量密度、高充放电功率、低成本，具备众多“黑科技”

2020年特斯拉电池日上首次提出，目标是容量提升5倍、车型续航提升16%、输出功率提升6倍。4680电池指的是直径46mm、高度80mm的圆柱电池，于2020年特斯拉电池日上首次亮相。根据特斯拉的测算，46mm 直径是在圆柱电池对于整车续航里程提升的最优解，并且将带来可观的成本降低。4680电池相比2170电池容量提升5倍、车型续航提升16%、功率提升6倍。

图1：特斯拉4680电池尺寸、性能

资料来源：特斯拉官网，中信证券研究部

图2：圆柱电池尺寸与成本、续航关系图

资料来源：特斯拉官网，中信证券研究部

图3：4680电池对于续航、成本、产线投资的影响

资料来源：特斯拉官网，中信证券研究部

除尺寸上的变化外，4680电池搭载众多“黑科技”，具备高能量密度、高充放电功率的同时，单kWh成本下降56%：

黑科技一：高镍正极+硅负极，提升能量密度。在2020年电池日活动中，特斯拉介绍了4680将采用高镍正极和硅负极材料。正极材料上，镍含量提升一方面能够增加电池的能量密度，另一方面相对价格昂贵的钴含量降低，正极材料的成本亦降低；负极材料上，硅拥有比现有石墨体系更高的克容量，高克容量负极可以提高电池的能量密度。

图4：高镍正极材料

资料来源：特斯拉官网

图5：硅负极材料

资料来源：特斯拉官网

黑科技二：全极耳，减少电子流通路径长度，降低内阻，支持大电流快充。传统的2170圆柱电池采用单极耳结构，即电子在集流体里流过整个卷绕极片的展向长度；4680电池中采用全极耳设计，电子在集流体流过的路径仅为轴向长度，流通路径缩短，传导面积增加，电池内阻降低。因此在电池充放电时温升降低，支持更大电流快充放电。

图6：2170中的单极耳结构

资料来源：特斯拉官网

图7：4680中的全极耳结构

资料来源：特斯拉官网

图8：单极耳/全极耳下电子在集流体中流通路径

资料来源：特斯拉官网，《动力电池4680全极耳技术扫描》（赵宇龙），中信证券研究部

黑科技三：干法电极涂布，降低电芯生产成本。2019年特斯拉收购掌握干法电极涂布技术的Maxwell公司，并在2020年电池日上展示干法电极涂布技术在4680上的应用。传统的电极涂布采用湿法工艺，先将电极粉末与溶剂混合制成浆料，之后均匀地涂布在箔材集流体上，最后进行烘干回收溶剂；而干法电极直接将电极粉末与粘结剂PTFE混合，通过辊压的方式涂布在集流体上，省去了高能耗的烘干环节，从而降低电芯生产成本。

图9：湿法电极涂布与干法电极涂布

资料来源：特斯拉官网，中信证券研究部

黑科技四：CTC+结构化电池，降低整车成本。CTC 指的是Cell-to-Chassis，4680电芯直接集成在底盘上，作为结构化电池（Structuralbattery）为底盘提供强度。这样做的好处是节省电池包内module 级和pack级的结构件，进一步降低整车成本，提高系统集成度。

图10：特斯拉结构化电池

资料来源：特斯拉官网

特斯拉引领新一代圆柱动力电池设计，车企、电池厂正在跟进

从1865到2170再到4680，特斯拉又一次引领圆柱动力电池升级，4680电池未来有望成为下一代圆柱动力电池标准型号。圆柱动力电池此前经历过一次升级，在早期的ModelS/X和第一批Model3中，特斯拉采用的是松下的1865电池；随后在2017年，特斯拉与松下联合研发的2170电池开始量产，2170电池相比1865电池能量密度更高、成本更低，随后陆续搭载于特斯拉旗下车型，完成了圆柱动力电池从1865到2170的升级换代。此次4680 电池的提出，是特斯拉引领下的又一次圆柱动力电池升级，未来4680 有望替代2170电池成为新一代圆柱动力电池标品。

图11：特斯拉引领下圆柱动力电池发展路径

资料来源：特斯拉官网，中信证券研究部

兼具高能量密度、高功率密度、低成本优点，受车企青睐，打开动力圆柱电池市场空间天花板。4680电池不只是电池尺寸上的升级，4680 电池配套众多科技，具备高能量密度、高功率密度、低成本优点，除一直在使用圆柱电池的特斯拉外，使用方形和软包电池的宝马集团也在官网上宣布，在2025年推出的新平台“NeueKlasse”上使用46系大圆柱电池，蔚来、小鹏已申请大圆柱电池相关专利，据The Elec 报道，通用汽车正在考虑使用大圆柱电池。4680电池有望提升圆柱电池市场占有率，打开圆柱电池市场空间天花板。

图12：4680相关电池厂和整车企业

资料来源：各公司公告，各公司官网，Reuters，中信证券研究部

电池厂积极跟进研发，2023年4680电池放量在即。在特斯拉提出4680 电池后，宁德时代、松下、LGES、三星SDI、亿纬锂能、比克电池、远景动力、国轩高科、蜂巢能源等主流电池厂都在进行46系大圆柱的研发、产品验证、产线建设。根据各家产线建设规划，2023年特斯拉的4680 电池已经开始量产，我们预计年内松下、LGES的 4680 电池也将陆续投产。

表1：4680电池厂商和结构件厂商进展

公司进展
	特斯拉	加快其4680 电池量产步伐，第100 万个4680 电池已经成功下线，良率已从最开始的27%提升至90%+。在其美国德州奥斯汀工厂生产交付的 ModelY车型已经使用其自产的 4680 电池。
LG新能源	松下	松下自5月底大规模在日本工厂试产4680 电池，并已经给特斯拉送样。最快将于2023年在和歌山县工厂量产4680 电池，并向北美市场供应。
电池企业		6 月宣布投资5800亿韩元建设4680 电池产线，规划年产能9GWh，预计将于2023年下半年投产。
	三星SDI	已经在韩国天安建立了一条4680电池测试产线。
	Storedot	2021年9月宣布成功生产出第一款4680 电池,计划2024年实现量产。
	远景动力	将从2026年起为宝马新一代车型提供46系大圆柱电池，并将在美国南卡罗莱纳州新建一座零碳电池工厂为宝马提供产品，规划产能30GWh，2026 年投产。
	亿纬锂能	2022年8月，亿纬锂能首件搭载46 系列大圆柱电池的系统产品的中试线成功下线，目前亿纬锂能已布局了 46800 和46950两大型号，2023年后会逐步将大圆柱电池进行市场推广。
	宁德时代	规划了12GWh 的 4680 电池产能，预计 2024 年开始量产。与宝马合作，将从2025年起率先在“新世代" 车型中供应46系大圆柱全极耳电池,
	蜂巢能源	曾在 2021年上海车展上展出过一款23Ah的4680电池，NCM正极，规划能量密度235Wh/kg，循环寿命高于 1200 次，用于纯电动汽车。
	国轩高科	在 2022年美国先进汽车电池大会上，公司首次展示两款 4680 系列大圆柱电池。
	比克电池	作为国内首发4680全极耳大圆柱电池的电池企业，比克电池早于2022年3月透露，正与国内和海外多个客
	户合作进行全极耳大圆柱电池的应用开发，4680 电芯样品预计 2023 年量产。
结构件企业	科达利	已获国内外大客户定点，相关电池结构件产品已实现量产及客户供应。
	斯莱克	公司已有相应技术储备，4680壳体产品已交付下游客户进行验证。
	震裕科技	在4680 电池结构件方面已进行了技术储备，目前与国内外大部分知名电池厂商、整车厂商均有接触。
	东山精密	大圆柱电池结构件项目，阀体已实现小批量供货。

资料来源：各公司公告，高工锂电，中信证券研究部

4680 电池结构件单GWh 价值量与2170 电池持平，预计到2025年市场空间37亿元

从小圆柱到大圆柱，单GWh结构件价值量提升

当前4680电池结构件相比2170电池结构件单GWh价值量基本持平。根据LimitingFactor的4680 电池拆解和Munro 的4680Model Y拆解结果，当前4680 电池的电芯单体带电量为98Wh，标续版本中电池包中电芯排列为69×10=690 颗。当前4680 结构件单电芯价值量约为4.5元，对应单车电芯结构件价值量为3105元，折合0.46亿元/GWh,与当前2170电池的单GWh价值量基本持平。

随着4680规模上量以及电芯能量密度提升，预计未来4680结构件单GWh价值量将有所下降。当前4680电池仍处于爬坡期，4680 结构件的生产规模较小，单价较高。我们预计随着4680量产规模的提升，结构件的大批量采购价格将有所下降。另一方面，初代4680电池的电芯能量密度仅为276Wh/kg，高镍正极、硅负极等技术暂未得到应用。随着4680自身的迭代升级，能量密度提升，预计单GWh结构件价值量将有所下降。

表2：4680与2170车型电芯数、带电量与电池结构件价值量

车型	电芯单体带电量	单车电芯颗数	单车带电量	单电芯结构件价值量	单车结构件价值量	单GWh价值量
4680 Model Y SR	98Wh	690个	67.6kWh	4.5元	3105元	0.46亿元
4680 Model Y LR	98Wh	828个	81.8kWh	4.5元	3726元	0.46亿元
2170 Model 3 SR	17.6Wh	2976个	51.5kWh	0.8元	2381元	0.46亿元
2170 Model 3 LR	17.6Wh	4416个	76.3kWh	0.8元	3533元	0.46亿元

资料来源：Limiting Factor，Inside EVs，中信证券研究部估算注：单电芯结构件价值量根据科达利年报，中瑞电子、金杨股份招股书估算

预计到2025年4680电池结构件市场约37亿元

下一代圆柱电池标品，4680电池2025年需求有望超100GWh，相比2022年增长10倍。特斯拉的4680电池于2022年开始投产，2023年是放量元年。特斯拉及宝马集团未来明确使用46系大圆柱电池，根据特斯拉及宝马集团的车型及产能规划，我们测算到2025年，4680电池需求超100GWh。

预计2025年4680结构件市场规模约为37亿元。我们预计到2025年4680电池需求达129GWh。当前4680电池结构件单GWh价值量约为0.46亿元，预计到2025年有所下降，2025年4680 电池需求对应电池结构件市场空间为37亿元。

表3：4680电池结构件空间测算

2020 2021
特斯拉销量(万辆) 50	2022 131	2023E 182	2024E 241	2025E 306
YoY		94 87%	40%	39% 32%		27%
Model 3/Y	44	91	125	174	210	210
Model S/X	6	2	7	8	10	12
Cybertruck				0.2	10	30
Semi					1	4
Model Q					10	50
单车带电量（kWh)
Model 3/Y				60	60	60
Model S/X				100	100	100
Cybertruck				150	150	150
Semi				800	800	800
Model Q				40	40	40
4680渗透率（%）
Model 3/Y				10%	15%	20%
Model S/X				0%	0%	0%
Cybertruck				100%	100%	100%
Semi				100%	100%	100%
Model Q				0%	0%	0%
特斯拉4680电池需求（GWh）				11	42	102

宝马汽车销量（万辆）	226	246	250	250	250	250
新能源汽车渗透率（%）	9%	13%	18%	25%	30%	33%

宝马新能源车销量(万辆) 19 33 45 63 75 83

单车带电量（kWh） 60 60

Neue Klasse平台渗透率 5% 40%

宝马4680电池需求（GWh） 2 20

其他圆柱电池需求（GWh) 98 102 74

4680渗透率 1% 3% 10%

其它车企4680电池需求（GWh) 1 3 7

全球4680电池需求（GWh) 12 47 129

单 GWh 结构件价值量（亿元） 0.46 0.36 0.29

4680结构件市场空间（亿元） 5 17 37

资料来源：特斯拉官网，宝马官网，GGI，Marklines，中信证券研究部预测

4680 带来结构件材料、工艺、结构设计上的变化与升级

当前市场上主流的电芯形状是以宁德时代、比亚迪为代表的方型电池，以及以特斯拉为代表的小圆柱电池，4680 大圆柱电池的结构件在材料、工艺和构造上有变化和升级。

材料：4680动力电池需使用镀镍钢壳，制造门槛比铝壳更高

4680大圆柱动力电池结构件使用钢壳，和小圆柱动力电池相同，与方型电池的铝壳不同。动力电池结构件主要分为钢壳和铝壳两类。其中钢壳的刚度大，机械性能优异，钢材成本低，但同时重量更重，加工性能差；铝壳更加轻量化，易成形加工，但铝材价格更高，抗压耐变形能力较弱。在动力电池领域，方型电池主要采用铝壳，而1865、2170、4680等圆柱电池采用钢壳。尤其是4680在CTC中作为结构化电池，更需要使用机械性能好的钢壳作为结构件，提供支撑。

表4：动力电池结构件钢壳与铝壳对比

	机械性能	密度	加工性	成本	应用场景
钢壳	抗压耐变形能力强	大	不易加工	低	方型动力电池
铝壳	抗压耐变形能力弱	小	易成型加工	高	圆柱动力电池

资料来源：中信证券研究部

电池的钢壳需要进行镀镍处理，预镀镍比后镀镍镀层更均匀，电池一致性更好。为了防止电池正极活性材料对钢壳氧化，需要对钢壳进行镀镍处理，增强耐腐蚀性。镀镍处理有两种方式，预镀镍和后镀镍。顾名思义，预镀镍指先在钢材上镀镍，再用镀镍钢材加工成壳体；后镀镍指先将钢材冲压成壳，再将壳体通过滚筒镀镍。预镀镍是在形状简单的钢材上镀镍，因此预镀镍的镀层厚度更均匀；此外，由于后镀镍采用的是滚镀镍工艺，镀层表面容易有划痕、镍粉脱落，容易造成电池内部微短路。因此预镀镍工艺下电池的一致性更好。

图13：预镀镍与后镀镍工艺对比

资料来源：东方电热定增说明书，中信证券研究部

图14：预镀镍与后镀镍镀层均匀性比较

资料来源：东时创展，新日铁住金，电池中国，中信证券研究部

预镀镍钢材比铝材加工性能差，镀镍钢壳制造门槛更高。钢材比铝材具有更高的屈服强度、硬度和弹性模量，材料的塑性更差。对于冲压等塑性加工而言，塑性差的材料达到相同的塑性形变需要更大的冲压力，模具容易变形，影响精度，冲切元件容易断裂，刃口容易崩刃，因此钢材的加工性能比铝更差。此外，对于预镀镍钢材，若工艺使用不当，冲压时镀镍层会产生开裂。预镀镍钢材更难加工，制造门槛更高。

表5：铝材、预镀镍钢材材料机械性能

材质	屈服强度	抗拉强度	硬度	弹性模量
3003铝	125MPa	140 MPa	HB40	71 GPa
预镀镍电池带	256 MPa	345 MPa	HB 199	200 GPa

资料来源：全国标准信息公共服务平台，《预镀镍钢壳在电池中的应用展望》（路兴浩)，中信证券研究部

生产工艺：冲压拉伸仍是4680主流工艺，新型工艺有应用潜力

冲压拉伸仍是4680的主流工艺，区别在于对于冲压设备的加工能力要求提升。冲压加工具备效率高、易于自动化、一致性好的优点，当前的方形电池和小圆柱电池结构件采用冲压拉伸工艺。对于4680 电池而言，冲压拉伸依旧是主流生产工艺，但由于4680 在尺寸、材料上的变化，设备需要具备更大的冲压力，以及更大的最大拉伸高度，对冲压设备的加工能力要求提升。

图15：冲压拉伸工艺

资料来源：旭精机官网，中信证券研究部

表6：宁波精达DC系列凸轮拉伸压力机参数

型号		DC-45	DC-60	DC-80		DC-160
适用产品			18650	18650	18650/2170	4680/4695/4610
机械规格	额定能力	kN	450	600	800	1600
	第1工位能力	kN	20	30	40	150
	滑块行程	mm	180	180	180	280
	滑块停留角度	deg	15	20	30	20
	闭合高度	mm	470	510	550	780
	工作台长度	mm	1150	1430	1800	2520
	主电机	kW	15 (4P)	17 (4P)	22 (4P)	45 (4P)
	机械速度	spm	60~170	40~150	40~120	20~60
	外形 (高宽厚)	mm	3380x2870x1780	3650x3230x1710	3620x3240x2100	4200x4700x2500
	机械重量 (包括模架)	ton	13	17	25	48
模架规格	最大拉伸高度	mm	72	77	77	120
	最大材料宽度	mm	150	168	168	230
	最大送料长度	mm	82	102	102	121
	工位数（标准）	mm	12	12	14	15
	工位间隔		77	90	90	140
	最大落料直径	mm	Φ68	Φ88	Φ88	Φ142

资料来源：宁波精达官网，中信证券研究部

DWI新型工艺本质上也是一种冲压拉伸工艺，在大圆柱电池上有应用潜力。当前的电池壳体生产采用级进连续冲压，被加工工件在各个工位上逐次冲压后转移至下一工位，一级一级加工至最终形状。DWI工艺本质上也是一种冲压拉伸工艺，区别在于被加工工件在同一工位上，连续通过不同内径的模具，一次冲压成形。DWI工艺目前应用于铝制易拉罐的大规模生产上，未来有望在大圆柱电池上有应用潜力。

图16：级进冲压拉伸工艺示意图

资料来源：直观学机械微信公众号，中信证券研究部

图17：DWI工艺示意图

资料来源：学海网，中信证券研究部

结构设计：壳体和盖帽价值量重新分布，壳体单Wh用量提升

4680大圆柱电池结构件与方形电池结构件差别较大，与2170小圆柱电池结构件相近。4680电池结构件和2170电池结构件的基础上主要存在3点变化，一为热电分离，二为新增集流盘，三为壁厚增加。

表7：4680 电池壳变化

4680电池		2170电池
集流盘	正负级各增加一个集流盘	无
防爆结构	泄压阀在底部端盖上，与顶部正负极端子分离	泄压阀与正极端子同在顶部端盖上
壁厚	0.6mm	0.2mm

资料来源：特斯拉《Energy Storage Cell》专利号：WO 2022/061300 A1，Limiting Factor，比克电池微信公众号，中信证券研究部整理

热电分离设计下，壳体和盖帽价值量重新分布

2170电池中，端子和泄压阀都集中在电池上方盖帽。在2170电池结构中，泄压机构和正极端子（正极盖）整合于电池的上方盖帽中，电气区域和泄压区域在空间上重叠。

图18：2170电池结构（上方）

资料来源：锂想生活微信公众号，中信证券研究部

4680电池采用热电分离设计，正、负极端子位于电池上表面，泄压阀、注液孔位于电池下表面。根据特斯拉4680电池的专利文件，4680电池的上表面包含正、负极端子，两者由绝缘垫圈相隔，上表面尽可能平整，用于汇流排焊接；电池的下表面整合了所有非平面、非端子功能，包括泄压阀、注液孔等结构。这种结构下，电气端子与泄压结构在空间上分开，采用“热电分离”设计。

图19：4680电池结构剖面图

资料来源：特斯拉《Energy Storage Cell》专利号：WO 2022/061300A1，中信证券研究部

结构件的复杂度、工序数目决定了其价值量，热电分离设计下，壳体和顶盖的价值量重新分布。结构件具体可拆分为壳体和盖帽，壳体和盖帽各自的复杂度、工序数目决定了其价值量。在传统的2170电池中，端子和泄压阀都位于电池上表面的盖帽中，因此2170电池中盖帽复杂度更高、工序更多；而在4680 电池中，采用了热电分离设计，端子和泄压机构位于电池两侧，盖帽上的部分结构转移到壳体上，壳体和盖帽价值量重新分布。

当前4680电池结构件存在多种方案，不同方案下壳体和盖帽价值量分布各不相同。根据LimitingFactor的4680 拆解结果，特斯拉的4680电池的壳体为上表面与侧面，包含正负极端子，盖帽为下表面，包含泄压机构；根据LGES的专利说明，LGES的4680电池的壳体为上表面与侧面，包含泄压机构，盖帽为上表面，包含正负极端子。当前4680电池结构件存在多种方案，不同方案下壳体和盖帽所含结构不同，价值量分布也各不相同。

图20：特斯拉的4680电池结构件各表面连通关系

资料来源：汽车电子设计微信公众号，中信证券研究部

图21：LGES的4680电池结构件各表面连通关系

资料来源：株式会社LG新能源《二次电池、电池组及汽车》专利号：CN217334349U，中信证券研究部

新增集流盘结构，带动结构件附加值提升

为了配合全极耳结构，4680电池结构件新增正负极集流盘。2170电池为单极耳设计，单个极耳直接与正负极端子相连；4680 电池为了降低内阻、增强充放电性能，采用了全极耳结构，为了将全极耳的电流汇聚到正负极端子，4680 中新增了集流盘设计，使电流传导面积进一步增大，并将极耳与正负极端子连通。

图22：4680电池中新增正极和负极集流盘

资料来源：比克电池微信公众号，中信证券研究部

集流盘与端子通过焊接连接，工序增加带动附加值提升。集流盘与电极端子需通过焊接方式相连，焊接的质量影响电池的内阻、可靠性，对电池性能有影响。由于焊接位置在圆筒内部，空间狭小，焊接工艺难度高。因此，新增的集流盘不仅仅是结构上BOM价值的增加，同时也是增加了工序，带动结构件价值量提升。

图23：集流体与端子连接工艺

资料来源：科达利《一种圆柱电池》专利号：CN113363675A，中信证券研究部

壁厚增加，单Wh壳体用量提升35%

4680 电池结构件相比2170电池结构件，壁厚由0.2mm增加至0.6mm。根据LimitingFactor对于特斯拉4680电池的拆解数据，4680电池的壁厚在0.5-0.6mm，相比2170电池的壁厚0.125-0.25mm 明显增加。我们预计是结构化电池下，对于电芯壳体的结构强度要求更高，因此壁厚增加。

图24：2170电池与4680电池壁厚对比

资料来源：Limiting Factor，中信证券研究部

壁厚提升，单Wh壳体用量增加35%。分别根据2170和4680的直径、高度和壁厚来测算单个电芯壳体的金属用量，2170 电池单个电芯壳体体积为924mm3，4680 电池单个电芯壳体体积为6937mm3。根据 Limiting Factor测算的 4680 的电芯带电量，我们测算4680的单Wh结构件用量为71mm3Wh，相比2170电池增加35%。

表8：4680电池与2170电池单体壳体用量测算

型号	壳体直径	壳体高度	壳体壁厚	壳体体积	单体带电量	单Wh用量
4680	46mm	80mm	0.6mm	6937mm3	98Wh	71 mm3/Wh
2170	21mm	70 mm	0.2 mm	924mm3	17.6 Wh	53 mm3/Wh

资料来源：LimitingFactor，中信证券研究部测算注：此处壳体指侧面一圈壳体，不含上下面

随着电芯能量密度提升、壳体壁厚减薄，未来单Wh壳体用量会有下降。当前特斯拉的4680电池处于初代，部分技术还未搭载，后续仍有迭代空间。我们预计，随着高镍正极和硅基负极的应用，4680 电池电芯能量密度后续有望提升；随着结构件技术的迭代，壳体壁厚有减薄的趋势。因此在电芯能量密度提升、壳体壁厚减薄的趋势下，未来单Wh壳体用量会有所下降。

表9：不同单体带电量(Wh)、壁厚下(mm)，单Wh 壳体用量(mm3/Wh)测算

单Wh壳体用量(mm3/Wh)		壁厚(mm）
单体带电量（Wh)	0.6 mm	0.5 mm	0.4mm
98Wh	71	59	47
108Wh	64	54	43
118 Wh	59	49	39

资料来源：LimitingFactor，中信证券研究部测算

4680对整体结构件格局影响有限，细分领域中先驱者享受增长红利

圆柱与方形结构件市场相对独立，国内市场未来方形仍是主流

从材料、结构上看，圆柱电池结构件与方形电池结构件相对独立。材料上，动力圆柱电池主要采用镀镍钢壳，而方型动力电池主要采用铝壳；结构上，圆柱电池结构件与方形电池结构件的极柱、泄压阀等设计有较大不同。圆柱电池结构件与方形电池结构件在技术上有较大差异，二者市场相对独立。

表10：方形与圆柱电池结构件主要区别

	方形电池结构件	圆柱电池结构件
材料	铝壳	钢壳
结构	正负极柱位于顶盖上，壳体不带电；极柱与泄压阀空间独立	正极与盖帽相连，壳体与负极连通，中间有绝缘垫圈；小圆柱中正极端子与泄压阀空间重合
结构件单体大小	大小

资料来源：中信证券研究部

圆柱电池占比有望提升，国内方型仍是未来主流电池封装路线。由于4680大圆柱电池具备高容量、高倍率、低成本优势，部分使用软包和方型的车企正在专利布局和研发大圆柱的车型平台，未来圆柱电池占比有望提升。但考虑到当前多数车型平台采用方形电池，国内电池厂的产能布局也以方型电池为主，我们预计未来国内方型电池仍是主流电池封装路线，方形电池结构件占据结构件市场主要份额。

图25：2019-2022年国内各电池类型装机量占比（%）

资料来源：GGII，中信证券研究部

4680电池不影响方形电池结构件格局，对现有电池结构件格局影响有限。4680电池属于圆柱电池，圆柱电池与方形电池结构件差异较大，4680电池的出现对于方形电池结构件的竞争格局影响有限。预计未来国内市场方形电池仍将保持主流地位，科达利、震裕科技仍将在电池结构件中保持头部地位。

4680电池结构件属于新产品，需求增速快，先驱者享受细分领域增长红利

4680电池结构件属于一种新产品，需要重新研发、客户验证以及扩建产能。4680电池结构件与现有产品相比，在材料、工艺和结构设计上有变化和升级，因此需要重新研发。电池结构件属于锂电产业链，需要较长的认证与送样周期,新产品需要重新验证。由于4680电池结构件的加工门槛更高，设备需要做升级，因此4680 电池结构件的规模生产还需要扩建产能。

工艺上看，具备2170电池结构件生产经验的企业在研发上具备优势。工艺上，4680电池结构件需要重新设计模具、调试设备参数，考验企业的新产品研发能力。从4680 结构件本身材料、工艺、结构上看，4680与2170更为相近，与国内主流的方形电池结构件有很大不同。因此我们判断，具备2170结构件相关设计、生产经验的企业，能率先在生产工艺上完成突破。DWI技术在大圆柱电池结构件上有应用潜力。

表11：LGES（南京）电池结构件供应商

结构件	供应商
壳体	科达利、金杨股份等
盖帽	中瑞电子、金杨股份等

资料来源：科达利公告，中瑞电子招股书，金杨股份招股书，中信证券研究部

但工艺并不是影响格局的全部，在此前报告【新能源汽车行业结构件行业系列专题（一)一一超多小格局稳固，工艺规模客户打造核心壁垒】（20230128）中我们提到，产能规模和客户绑定同样重要，三者缺一不可。从这两个角度看，与4680主流电池厂有过合作研发经验的企业，能率先完成产品认证；具备产能规模的企业，才能跟上客户在4680上的扩产速度，实现客户绑定，享受行业快速增长红利期。

风险因素

1）4680电池产能爬坡不及预期：4680电池属于新型电池技术，当前处于从小批量生产到大批量生产的产能爬坡阶段，存在不确定性。若产能爬坡进度不及预期，全年电池产量可能不及预期，进而影响4680 电池结构件需求。

2）全球新能源汽车销量不及预期：4680动力电池终端应用为新能源汽车，新能源汽车销量影响动力电池需求。若全球新能源汽车市场不景气，各车企销量不及预期，4680电池结构件出货量有不及预期的风险。

3）电池封装技术路线变动：4680电池是一种圆柱电池，当前电池的主流封装路线为方型和圆柱电池，若后续电池封装技术路线发生巨大变化，电池结构件行业规模可能有不及预期的风险。

4）产线建设不及预期：电池结构件行业设备投资大，产能建设需要前期大量资金投入。此外，电池结构件厂商普遍选择在客户附近配套建厂，若新产线建设进度不及预期，可能有业绩不及预期的风险。

投资策略

由于方形电池是国内主流电池类型，4680 电池结构件对于当前电池结构件整体格局影响有限，预计科达利、震裕科技等公司仍将在电池结构件行业保持领先地位。4680 电池结构件这一细分市场增速快，预计到2025年市场空间约37亿元，建议关注4680电池结构件需求的高增速给相关公司带来的业绩弹性。

4680电池结构件属于全新产品，需要重新设计模具、调试设备参数。我们认为具备2170电池结构件生产经验、与下游大客户具备长期深度合作关系的企业能率先突破4680电池结构件工艺，完成客户验证，享受行业增速红利期。因此我们推荐LGES2170电池壳体供应商科达利，建议关注金杨股份；建议关注LGES2170电池盖帽供应商中瑞电子。此外，推荐有望通过4680电池切入电池结构件供应链的东山精密，建议关注具备DWI新型制造技术的斯莱克、预镀镍钢带国产供应商东方电热。

分析师声明

主要负责撰写本研究报告全部或部分内容的分析师在此声明：(i）本研究报告所表述的任何观点均精准地反映了上述每位分析师个人对标的证券和发行人的看法；（i）该分析师所得报酬的任何组成部分无论是在过去、现在及将来均不会直接或间接地与研究报告所表述的具体建议或观点相联系。

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本报告所载的资料、观点及预测均反映了中信证券在最初发布该报告日期当日分析师的判断，可以在不发出通知的情况下做出更改，亦可因使用不同假设和标准、采用不同观点和分析方法而与中信证券其它业务部门、单位或附属机构在制作类似的其他材料时所给出的意见不同或者相反。中信证券并不承担提示本报告的收件人注意该等材料的责任。中信证券通过信息隔离墙控制中信证券内部一个或多个领域的信息向中信证券其他领域、单位、集团及其他附属机构的流动。负责撰写本报告的分析师的薪酬由研究部门管理层和中信证券高级管理层全权决定。分析师的薪酬不是基于中信证券投资银行收入而定，但是，分析师的薪酬可能与投行整体收入有关，其中包括投资银行、销售与交易业务。

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评级说明

投资建议的评级标准		评级	说明
报告中投资建议所涉及的评级分为股票评级和行业评级(另有说明的除外)。评级标准为报告发布日后6到12个月内的相对市场表现，也即：以报告发布日后的6到12个月内的公司股价（或行业指数）相对同期相关证券市场代表性指数的涨跌幅作为基准。其中：A 股市场以沪深 300指数为基准，新三板市场以三板成指 (针对协议转让标的)或三板做市指数（针对做市转让标的）为基准；香港市场以摩根士丹利中国指数为基准；美国市场以纳斯达克综合指数或标普 500 指数为基准；韩国市场以科斯达克指数或韩国综合股价指数为基准。	股票评级	买入	相对同期相关证券市场代表性指数涨幅 20%以上
		增持	相对同期相关证券市场代表性指数涨幅介于5%～20%之间
		持有	相对同期相关证券市场代表性指数涨幅介于-10%～5%之间
		卖出	相对同期相关证券市场代表性指数跌幅10%以上
	行业评级	强于大市	相对同期相关证券市场代表性指数涨幅10%以上
		中性	相对同期相关证券市场代表性指数涨幅介于-10%～10%之间
		弱于大市	相对同期相关证券市场代表性指数跌幅10%以上

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新能源汽车行业结构件行业系列专题（二）：4680动力电池结构件，空间、工艺、格局与投资机会-20230223-中信证券-24页